Il existe plusieurs traitements de surface qui peuvent être utilisés pour les pièces en aluminium usinées CNC. Le type de traitement utilisé dépendra des exigences spécifiques de la pièce et de la finition souhaitée. Voici quelques traitements de surface courants pour les pièces en aluminium usinées CNC:
1. Anodisation / anodisé dur
Il s'agit d'un processus dans lequel une couche d'oxyde est cultivée à la surface de l'aluminium. L'anodisation peut fournir une finition durable et résistante à la corrosion qui peut être teinte à une variété de couleurs. Peut être clair, noir, rouge, bleu, violet, jaune ou toutes les couleurs dont vous avez besoin en fonction de votre conception.
2. Altef (téflon)
Altef (Teflon) est un type de processus de traitement de surface utilisé dans les pièces usinées CNC. Il représente le placage de nickel électrolaire en aluminium en téflon, et il implique de déposer une fine couche de nickel électrolaire à la surface de la partie en aluminium, suivie d'une couche de téflon.
Le processus ALTEF est utilisé pour améliorer la résistance à l'usure et réduire le coefficient de frottement des pièces en aluminium. La couche de nickel électrolaine fournit une surface dure et résistante à la corrosion qui améliore la durabilité de la pièce, tandis que la couche de téflon réduit le coefficient de frottement entre la pièce et les autres surfaces, améliorant les propriétés coulissantes de la pièce.
Le processus ALTEF fonctionne en nettoyant d'abord la pièce en aluminium pour éliminer toute impureté ou contaminant. La pièce est ensuite immergée dans une solution contenant les produits chimiques électrolaires de nickel, qui dépose une couche de nickel sur la surface de la pièce à travers un processus autocatalytique. La couche de nickel est généralement d'environ 10 à 20 microns d'épaisseur.
Ensuite, la pièce est immergée dans une solution contenant des particules de téflon, qui adhèrent à la couche de nickel et forment une fine couche uniforme de téflon à la surface de la pièce. La couche de téflon a généralement environ 2 à 4 microns d'épaisseur.
Le résultat du processus ALTEF est une surface très résistante à l'usure et à basse friction sur la partie en aluminium, ce qui est idéal pour une utilisation dans les applications de haute performance et de précision, telles que les industries aérospatiales, automobiles et médicales.
3. revêtement en poudre
Il s'agit d'un processus dans lequel une poudre sèche est appliquée électrostatiquement à la surface de l'aluminium, puis cuit pour former une finition décorative durable.
4. polissage chimique
Ce processus utilise des produits chimiques pour éliminer une petite quantité de matériau de la surface de l'aluminium pour créer une finition lisse et brillante.
5. Polissage mécanique
Ce processus consiste à utiliser une série d'abrasifs pour éliminer le matériau de la surface de l'aluminium pour créer une finition lisse et brillante.
6. Sable
Ce processus consiste à utiliser de l'air ou de l'eau à haute pression pour faire exploser du sable ou d'autres matériaux abrasifs sur la surface de l'aluminium pour créer une finition texturée.
