Plusieurs traitements de surface peuvent être appliqués aux pièces en aluminium usinées CNC. Le type de traitement utilisé dépend des exigences spécifiques de la pièce et de la finition souhaitée. Voici quelques traitements de surface courants pour les pièces en aluminium usinées CNC :
1. Anodisation / Anodisation dure
Il s'agit d'un procédé consistant à former une couche d'oxyde à la surface de l'aluminium. L'anodisation offre une finition durable et résistante à la corrosion, et peut être teintée dans une variété de couleurs : incolore, noir, rouge, bleu, violet, jaune ou toute autre couleur selon votre projet.
2. ALTEF (Téflon)
ALTEF (Teflon) est un procédé de traitement de surface utilisé sur les pièces usinées CNC. Il s'agit d'un nickelage chimique sur aluminium, consistant à déposer une fine couche de nickel chimique sur la surface de la pièce en aluminium, suivie d'une couche de téflon.
Le procédé ALTEF permet d'améliorer la résistance à l'usure et de réduire le coefficient de frottement des pièces en aluminium. La couche de nickel chimique offre une surface dure et résistante à la corrosion, ce qui accroît la durabilité de la pièce, tandis que la couche de téflon réduit le coefficient de frottement entre la pièce et d'autres surfaces, améliorant ainsi ses propriétés de glissement.
Le procédé ALTEF consiste d'abord à nettoyer la pièce en aluminium afin d'éliminer toute impureté ou contaminant. La pièce est ensuite immergée dans une solution contenant les réactifs de nickelage chimique, qui déposent une couche de nickel à sa surface par un processus autocatalytique. L'épaisseur de cette couche est généralement de 10 à 20 microns.
Ensuite, la pièce est immergée dans une solution contenant des particules de téflon, qui adhèrent à la couche de nickel et forment une fine couche uniforme de téflon à sa surface. L'épaisseur de cette couche est généralement de 2 à 4 microns.
Le procédé ALTEF permet d'obtenir une surface très résistante à l'usure et à faible friction sur la pièce en aluminium, idéale pour une utilisation dans des applications de haute performance et de précision, telles que les industries aérospatiale, automobile et médicale.
3. Revêtement en poudre
Il s'agit d'un procédé dans lequel une poudre sèche est appliquée électrostatiquement sur la surface de l'aluminium, puis cuite au four pour former une finition décorative et durable.
4. Polissage chimique
Ce procédé utilise des produits chimiques pour enlever une petite quantité de matière de la surface de l'aluminium afin de créer une finition lisse et brillante.
5. Polissage mécanique
Ce procédé consiste à utiliser une série d'abrasifs pour enlever de la matière de la surface de l'aluminium afin de créer une finition lisse et brillante.
6. Sablage
Ce procédé consiste à utiliser de l'air comprimé ou de l'eau à haute pression pour projeter du sable ou d'autres matériaux abrasifs sur la surface de l'aluminium afin de créer une finition texturée.
