Qu'est-ce que le forge?
Le forgeage fait référence au processus de façonnage du métal (ou d'autres matériaux) en le chauffant à une température élevée, puis en le marquant ou en le pressant dans la forme souhaitée. Le processus de forgeage est généralement utilisé pour créer des objets solides et durables, tels que des outils, des armes et des pièces de machine. Le métal est chauffé jusqu'à ce qu'il devienne doux et malléable, puis il est placé sur une enclume et façonné à l'aide d'un marteau ou d'une pression.
Types de forge
Le forgeage est un processus de formage métallique dans lequel un matériau métallique est chauffé à un état plastique et la force est appliquée pour la déformer dans la forme souhaitée. Selon différentes méthodes de classification, le forgeage peut être divisé en différents types, ce qui suit est quelques méthodes de classification courantes:
- Selon l'état du métal pendant le processus de forgeage, le forge peut être divisé en les types suivants:
Forge à froid: le forge à froid est une technique de travail en métal pour traiter le stock de barres et la serrer dans une dé ouverte. Cette méthode se produit à la température ambiante ou en dessous de la température de recristallisation du métal pour former le métal dans la forme souhaitée.
Forge à chaud: chauffer les matériaux métalliques à une certaine température pour les rendre plus en plastique, puis effectuer un martèce, une extrusion et d'autres traitements.
Forgement chaud: entre le forge à froid et le forge à chaud, le matériau métallique est chauffé à une température plus basse pour faciliter la plastification, puis martelé, extrudé et d'autres processus sont effectués.
- Selon différents processus de forgeage, le forgeage peut être divisé en types suivants:
Forgeage gratuit: également connu sous le nom de forgeage de marteau libre, est une méthode de martèlement et d'extruder du métal à travers la chute libre de la tête de marteau sur la machine à forger.
Forgeage de la matrice: une méthode de formation d'un matériau métallique en la pressant dans un dé à l'aide d'une matrice métallique spécifique.
Forge de précision: une méthode de forgeage pour la fabrication de pièces avec une haute précision et des exigences de haute qualité.
Formation de plastique: y compris le roulement, l'étirement, l'estampage, le dessin profond et d'autres méthodes de formation, il est également considéré comme une méthode de forgeage.
- Selon les différents matériaux de forgeage, le forgeage peut être divisé en types suivants:
Forgeage en laiton: fait référence à divers processus de forgeage sur le laiton et ses alliages.
Forge d'alliage en aluminium: fait référence à divers processus de forgeage pour l'aluminium et ses alliages.
Forging en alliage en titane: fait référence à divers processus de forgeage pour le titane et ses alliages.
Forgeage en acier inoxydable: fait référence à divers processus de forgeage pour l'acier inoxydable et ses alliages.
- Selon les différentes formes de forgeage, le forgeage peut être divisé en types suivants:
Forge plat: presser des matériaux métalliques en forme plate en fonction d'une certaine épaisseur et largeur.
Forgeage du cône: presser un matériau métallique en forme conique.
Forge de flexion: formant le matériau métallique dans la forme souhaitée en se penchant.
Forge de cycle: forgeant un matériau métallique en forme d'anneau.
- Selon les différentes pression de forgeage, le forgeage peut être divisé en types suivants:
Empirement: le fonctionnement du métal sous basse pression, généralement adapté à la production de pièces métalliques plus minces.
Forgeage à pression moyenne: nécessite une pression plus importante que l'estampage et convient généralement à la production de parties d'épaisseur moyenne.
Forge à haute pression: le forgeage nécessite beaucoup de pression et convient généralement à la production de pièces plus épaisses.
- Selon différentes applications de forgeage, le forgeage peut être divisé en les types suivants:
Forge des pièces automobiles: fabriquer diverses pièces qui doivent être utilisées dans les voitures, telles que les pièces du moteur, les pièces de châssis, etc.
Forge aérospatial: pièces requises pour fabriquer des avions, des roquettes et d'autres appareils aérospatiaux.
Forge d'énergie: fabriquer des pièces nécessaires dans divers équipements énergétiques, tels que les chaudières, les turbines à gaz, etc.
Forge mécanique: fabriquer des pièces qui doivent être utilisées dans divers équipements mécaniques, tels que les roulements, les engrenages, les biels de connexion, etc.
1. Résistance et durabilité améliorées:Le forgeage peut améliorer les propriétés mécaniques du métal, ce qui le rend plus fort et plus durable.
2. Façon de précision:Le forgeage permet la formation de précision du métal, ce qui est important dans la fabrication de pièces avec des formes et des tailles spécifiques.
3. Propriétés de matériaux améliorés:Le processus de forgeage peut améliorer les propriétés des matériaux du métal, telles que la résistance à la corrosion et la résistance à l'usure, ce qui le rend plus adapté aux applications exigeantes.
4. Déchets réduits:Par rapport à d'autres processus de travail des métaux, le forgeage génère moins de déchets et permet une meilleure utilisation des matériaux, ce qui peut aider à réduire les coûts.
5. Finition de surface améliorée:Le forgeage peut entraîner une finition de surface lisse, ce qui est important pour les pièces qui doivent s'adapter ou se glisser les unes contre les autres.
6. Efficacité de production accrue:Avec les progrès de la technologie de forgeage, le processus est devenu plus rapide et plus efficace, permettant une augmentation de la production de production.