Usinage CNC et de précision du cuivre
Spécifications des pièces usinées CNC avec du cuivre
L'usinage du cuivre par commande numérique (CNC) désigne le procédé d'usinage de pièces en cuivre à l'aide de machines à commande numérique par ordinateur (CNC). Ce procédé utilise des outils de coupe, tels que des forets et des fraises, pour façonner le cuivre selon la forme et les dimensions souhaitées. L'usinage CNC est un procédé de haute précision, permettant la création de formes complexes avec une grande exactitude.
Le cuivre le plus couramment utilisé pour l'usinage CNC est le C110. Ce type de cuivre est idéal pour l'usinage CNC grâce à sa grande malléabilité et sa résistance élevée. D'autres alliages de cuivre, tels que le C145 et le C175, peuvent être utilisés pour l'usinage CNC selon l'application.
Les outils de coupe utilisés pour l'usinage CNC du cuivre doivent être en acier rapide ou en carbure. Ces matériaux résistent aux hautes températures générées lors de l'usinage. De plus, les outils de coupe doivent être affûtés et correctement lubrifiés pour garantir un usinage efficace.
Le procédé d'usinage CNC nécessite également l'utilisation d'un liquide de refroidissement pour faciliter l'évacuation des copeaux et des particules de la pièce. De plus, ce liquide contribue à réduire l'accumulation de chaleur et à prolonger la durée de vie de l'outil de coupe.
Avantages de l'usinage CNC du cuivre
L'usinage CNC du cuivre offre de nombreux avantages, tels qu'une haute précision, un excellent rapport résistance/poids, une bonne conductivité thermique et électrique, une résistance accrue à la corrosion par rapport à d'autres métaux, une stabilité dimensionnelle sur une large plage de températures, un temps d'usinage réduit grâce à sa malléabilité et sa facilité d'usinage.
1. Résistance et durabilité supérieures – Le cuivre est un matériau extrêmement durable, capable de résister aux hautes températures, à la pression et à l'usure. Il constitue ainsi un excellent choix pour les applications d'usinage CNC, car il peut être utilisé dans une grande variété d'applications et supporte les contraintes des opérations d'usinage répétitives et de haute précision.
2. Excellente conductivité thermique – L'excellente conductivité thermique du cuivre en fait un matériau idéal pour les applications d'usinage CNC exigeant des opérations de découpe et de perçage de précision. Ceci garantit un produit fini d'une précision optimale.
3. Conductivité électrique élevée – Cette caractéristique fait du cuivre un matériau idéal pour les opérations d'usinage CNC nécessitant un câblage ou des composants électriques.
4. Rentable – Le cuivre est généralement moins cher que les autres métaux, ce qui en fait le choix idéal pour les projets d’usinage CNC nécessitant un grand nombre de pièces ou de composants.
5. Facile à travailler – Le cuivre est un matériau facile à travailler, permettant une production plus rapide et une plus grande précision.
Comment le cuivre est utilisé dans les pièces usinées CNC
L'usinage CNC de pièces en cuivre consiste à utiliser des outils de coupe de précision, tels que des fraises, pour enlever de la matière de la pièce selon une trajectoire programmée. La programmation de l'usinage CNC est réalisée à l'aide d'un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO), puis transmise à la machine via le code G, qui lui permet d'exécuter chaque mouvement successivement. Les pièces en cuivre peuvent être percées, fraisées ou tournées selon l'application. Des fluides de coupe sont également couramment utilisés lors des processus d'usinage CNC, notamment pour les métaux durs comme le cuivre qui nécessitent une lubrification supplémentaire.
L'usinage CNC de pièces en cuivre est un procédé qui utilise des machines à commande numérique par ordinateur (CNC) pour façonner des matériaux en cuivre. Le cuivre est utilisé dans diverses applications CNC, notamment le prototypage, les moules, les montages et les pièces finales.
L'usinage du cuivre par commande numérique (CNC) nécessite l'utilisation de logiciels spécialisés et de machines CNC équipées des outils appropriés pour découper et façonner le matériau avec précision. Le processus débute par la création d'un modèle 3D de la pièce souhaitée dans un logiciel de CAO. Ce modèle 3D est ensuite converti en une trajectoire d'outil, c'est-à-dire un ensemble d'instructions qui programment la machine CNC pour produire la forme désirée.
La machine CNC est ensuite équipée des outils appropriés, tels que des fraises et des forets, puis la pièce est insérée dans la machine. Celle-ci est ensuite usinée selon la trajectoire d'outil programmée, permettant d'obtenir la forme souhaitée. Une fois l'usinage terminé, la pièce est contrôlée afin de vérifier sa conformité aux spécifications. Si nécessaire, elle subit ensuite diverses finitions, telles que le polissage et le lustrage.
Quelles pièces usinées CNC peuvent utiliser du cuivre ?
L'usinage CNC de pièces en cuivre trouve des applications dans de nombreux domaines, notamment les composants et connecteurs électroniques, les pièces automobiles de haute précision, les composants aérospatiaux, les équipements médicaux, les assemblages mécaniques complexes, etc. Les pièces en cuivre usinées CNC sont souvent plaquées avec d'autres métaux pour améliorer leur conductivité ou leur résistance à l'usure.
L'usinage CNC de pièces en cuivre trouve des applications variées, notamment pour les connecteurs électriques, les carters de moteurs, les échangeurs de chaleur, les composants hydrauliques et pneumatiques, les éléments de structure et les pièces décoratives. Le cuivre est idéal pour l'usinage CNC grâce à sa conductivité électrique et thermique élevée et à son excellente résistance à la corrosion. L'usinage CNC du cuivre permet également de réaliser des pièces aux formes complexes et avec une grande précision.
Quel type de traitement de surface convient aux pièces en cuivre usinées par commande numérique ?
Le traitement de surface le plus adapté à l'usinage CNC de pièces en cuivre est l'anodisation. L'anodisation est un procédé électrochimique. Ce procédé consiste à traiter chimiquement le métal et à former une couche d'oxyde à sa surface, ce qui accroît sa résistance à l'usure et sa protection contre la corrosion. Il permet également d'obtenir des finitions décoratives telles que des couleurs vives, un aspect mat ou des reflets chatoyants.
Les alliages de cuivre sont généralement traités par nickelage chimique, anodisation et passivation afin de protéger leur surface contre la corrosion et l'usure. Ces procédés permettent également d'améliorer l'aspect esthétique de la pièce.
Application:
Industrie 3C, décoration d'éclairage, appareils électriques, pièces automobiles, pièces de meubles, outils électriques, équipements médicaux, équipements d'automatisation intelligente, autres pièces de fonderie métallique.
