pièces usinées CNC en acier à outils

Description courte :

L'acier à outils est un type d'alliage d'acier conçu pour la fabrication de divers outils et pièces usinées. Sa composition vise à offrir une combinaison optimale de dureté, de résistance et de résistance à l'usure. Les aciers à outils contiennent généralement une forte teneur en carbone (0,5 % à 1,5 %) et d'autres éléments d'alliage tels que le chrome, le tungstène, le molybdène, le vanadium et le manganèse. Selon l'application, ils peuvent également contenir d'autres éléments, comme le nickel, le cobalt et le silicium.

2. La combinaison précise d'éléments d'alliage utilisée pour créer un acier à outils varie en fonction des propriétés recherchées et de l'application. Les aciers à outils les plus couramment utilisés sont classés en aciers rapides, aciers pour travail à froid et aciers pour travail à chaud.

Envoyez-nous un courriel

Détails du produit

Étiquettes de produit

Matériaux disponibles :

Acier à outils A2 | 1,2363 - État recuit :L'acier A2 présente une ténacité et une précision dimensionnelle élevées à l'état trempé. Sa résistance à l'usure et à l'abrasion est inférieure à celle de l'acier D2, mais son usinabilité est meilleure.

Acier à outils O1 | 1,2510 - État recuit : Après traitement thermique, l'acier O1 présente une bonne dureté et de faibles variations dimensionnelles. C'est un acier d'usage général utilisé dans des applications où les aciers alliés ne peuvent offrir une dureté, une résistance et une tenue à l'usure suffisantes.

Matériaux disponibles :

Acier à outils A3 - État recuit :L'AISI A3 est un acier au carbone de la catégorie des aciers à outils à trempe à l'air. C'est un acier de haute qualité pour travail à froid, pouvant être trempé à l'huile et revenu. Après recuit, il atteint une dureté de 250 HB. Ses équivalents sont : ASTM A681, FED QQ-T-570 et UNS T30103.

Acier à outils S7 | 1,2355 - État recuit :L'acier à outils résistant aux chocs (S7) se caractérise par une excellente ténacité, une haute résistance et une résistance à l'usure moyenne. Il est parfaitement adapté aux applications d'outillage et convient aussi bien au travail à froid qu'à chaud.

Avantage de l'acier à outils

1. Durabilité : L’acier à outils est très durable et résiste à une usure importante. Il est donc idéal pour les applications où les pièces doivent fonctionner de manière fiable pendant de longues périodes sans avoir besoin d’être remplacées, notamment dans le cadre de l’usinage CNC.
2. Résistance : Comme indiqué précédemment, l’acier à outils est un matériau très résistant qui supporte des forces importantes sans se rompre ni se déformer lors de l’usinage. Il est idéal pour les pièces CNC soumises à de fortes charges, telles que les outils et les machines.
3. Résistance à la chaleur : L’acier à outils est également très résistant à la chaleur et peut être utilisé dans des applications à haute température. Il est donc idéal pour la fabrication rapide de prototypes de composants pour moteurs et autres machines nécessitant un refroidissement.
4. Résistance à la corrosion : L’acier à outils est également résistant à la corrosion et peut être utilisé dans des environnements humides ou contenant d’autres substances corrosives. Il est donc idéal pour la fabrication de composants sur mesure qui doivent être fiables même dans des environnements difficiles.

Comment l'acier à outils est utilisé dans les pièces usinées CNC

L'acier à outils utilisé pour l'usinage CNC est fabriqué en faisant fondre des déchets d'acier dans un four, puis en y ajoutant divers éléments d'alliage, tels que le carbone, le manganèse, le chrome, le vanadium, le molybdène et le tungstène, afin d'obtenir la composition et la dureté requises pour l'assemblage des pièces CNC. Après avoir été coulé dans des moules, l'acier fondu est refroidi, puis chauffé à une température comprise entre 1 000 et 1 350 °C avant d'être trempé dans l'huile ou l'eau. L'acier est ensuite revenu afin d'accroître sa résistance et sa dureté, et les pièces sont usinées à la forme souhaitée.

Quels matériaux d'acier à outils peuvent être utilisés pour l'usinage CNC ?

L'acier à outils peut être utilisé pour l'usinage de pièces CNC telles que les outils de coupe, les matrices, les poinçons, les forets, les tarauds et les alésoirs. Il peut également être utilisé pour les pièces de tour nécessitant une résistance à l'usure, telles que les roulements, les engrenages et les rouleaux.

Quel type de traitement de surface convient aux pièces usinées CNC en acier à outils ?

Le traitement de surface le plus adapté à l'usinage CNC de pièces en acier à outils est la trempe, le revenu, la nitruration gazeuse, la nitrocarburation et la carbonitruration. Ce procédé consiste à chauffer les pièces à haute température puis à les refroidir rapidement, ce qui permet de durcir l'acier. Il contribue également à améliorer la résistance à l'usure, la ténacité et la robustesse des pièces usinées.

Quel type de traitement de surface convient à l'usinage CNC de pièces en acier inoxydable ?

Les traitements de surface les plus courants pour les pièces en acier inoxydable usinées par CNC sont le sablage, la passivation, la galvanoplastie, l'oxydation noire, le zingage, le nickelage, le chromage, le revêtement en poudre, le QPQ et la peinture. Selon l'application, d'autres traitements tels que la gravure chimique, la gravure laser, le microbillage et le polissage peuvent également être utilisés.

Usinage CNC, fraisage, tournage, perçage, taraudage, découpe au fil, chanfreinage, traitement de surface, etc.

Les produits présentés ici servent uniquement à illustrer l'étendue de nos activités d'usinage.
Nous pouvons personnaliser selon vos plans ou échantillons de pièces.

Contactez-nous

Précédent: Usinage CNC en acier inoxydable

Suivant: Pièces usinées CNC de précision en céramique sur mesure

Écrivez votre message ici et envoyez-le-nous