Acier inoxydable

Aluminium

Il existe plusieurs traitements de surface qui peuvent être utilisés pour les pièces en aluminium usinées CNC.Le type de traitement utilisé dépendra des exigences spécifiques de la pièce et de la finition souhaitée.Voici quelques traitements de surface courants pour les pièces en aluminium usinées CNC :

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1. Anodisation / Anodisation dure

Il s'agit d'un processus dans lequel une couche d'oxyde se développe à la surface de l'aluminium.L'anodisation peut fournir une finition durable et résistante à la corrosion qui peut être teinte dans une variété de couleurs. Peut être claire, noire, rouge, bleue, violette, jaune ou toute autre couleur dont vous avez besoin selon votre conception.

2. ALTEF (Téflon)

ALTEF (Téflon) est un type de processus de traitement de surface utilisé dans les pièces usinées CNC.Il signifie Aluminum Teflon Electroless Nickel Plating et consiste à déposer une fine couche de nickel autocatalytique sur la surface de la pièce en aluminium, suivie d'une couche de Téflon.

Le procédé ALTEF est utilisé pour améliorer la résistance à l'usure et réduire le coefficient de frottement des pièces en aluminium.La couche de nickel autocatalytique fournit une surface dure et résistante à la corrosion qui améliore la durabilité de la pièce, tandis que la couche de téflon réduit le coefficient de frottement entre la pièce et les autres surfaces, améliorant ainsi les propriétés de glissement de la pièce.

ALTEF (Téflon)

Le procédé ALTEF fonctionne en nettoyant d'abord la pièce en aluminium pour éliminer toute impureté ou contaminant.La pièce est ensuite immergée dans une solution contenant les produits chimiques de nickelage autocatalytique, qui déposent une couche de nickel sur la surface de la pièce par un processus autocatalytique.La couche de nickel a généralement une épaisseur d'environ 10 à 20 microns.

Ensuite, la pièce est immergée dans une solution contenant des particules de Téflon, qui adhèrent à la couche de nickel et forment une fine couche uniforme de Téflon à la surface de la pièce.La couche de téflon a généralement une épaisseur d'environ 2 à 4 microns.

Le résultat du processus ALTEF est une surface très résistante à l'usure et à faible frottement sur la pièce en aluminium, idéale pour une utilisation dans des applications de haute performance et de précision, telles que les industries aérospatiale, automobile et médicale.

3. Revêtement en poudre

Il s'agit d'un processus dans lequel une poudre sèche est appliquée électrostatiquement sur la surface de l'aluminium, puis cuite pour former une finition décorative et durable.

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4. Polissage chimique

Ce processus utilise des produits chimiques pour éliminer une petite quantité de matériau de la surface de l'aluminium afin de créer une finition lisse et brillante.

5. Polissage mécanique

Ce processus implique l'utilisation d'une série d'abrasifs pour éliminer la matière de la surface de l'aluminium afin de créer une finition lisse et brillante.

6. Sablage

Ce processus consiste à utiliser de l'air ou de l'eau à haute pression pour projeter du sable ou d'autres matériaux abrasifs sur la surface de l'aluminium afin de créer une finition texturée.

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